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采樣機運行監(jiān)控管理系統
隨著煤炭貿易的發(fā)展，煤炭機械化采樣機的應用越來越廣泛。由于目前在機械化采樣機的設計選型上還存在采樣機選型不當、系統配置不合理,不能嚴格的按照采樣標準完成采樣工作。在使用過程中，特別是采樣機的運行條件和性能發(fā)生變化時，采樣系統是否仍符合標準要求，目前無法進行有效的監(jiān)控，同時，采樣機運行中出現的故障也不能及時發(fā)現，導致采樣誤差增大，采樣系統精密度降低，產生貿易糾紛，造成嚴重的經濟損失。
為此，國際標準ISO 21398及國家行業(yè)標準MT/T 1089 “機械化采樣系統檢查導則”就采樣系統的評審、定期審核和運行檢查等內容進行了規(guī)定，對采樣系統的采樣比、提取比及采樣比的變異系數提出了計算方法，對初級采樣機、破碎機、二級采樣機和樣品收集器等部件提出了具體的檢查要點，是判別采樣系統運行狀態(tài)和性能是否符合采樣標準的綱領性文件。
賽摩作為國內最大的皮帶秤及采樣機的制造商，基于多年采樣機設計制造經驗及多項專利技術推出賽摩PLR采樣設備運行監(jiān)控管理系統，該系統為“機械化采樣系統檢查導則”標準提供了檢查依據及實施工具。
該運行監(jiān)控管理系統通過初級子樣秤、最終樣品秤檢測得到采樣系統的采樣比、提取比，監(jiān)控采樣設備的采樣比、提取比是否處于正確的范圍。通過初級采樣機計數器、二次采樣機計數器檢測其初級采樣機、二次采樣機采樣次數，用于確定采樣次數符合國家標準要求，減少采樣誤差，提高采樣系統精度。
賽摩運行監(jiān)控管理系統可自動計算并提供一批量物料采樣工作過程記錄報告，報告此批量物料總重量、初級子樣數量及每次采樣重量、二次采樣機采樣次數及每次采樣重量及最終樣品重量，計算提取比和采樣比，通過提取比計算并判斷子樣的有效性，并將數據通過無線或有線發(fā)送到上位機。對采樣全過程數字化記錄，追溯采樣工作過程是否符合國家標準，對貿易結算提供過程數據，減少貿易糾紛。
主要特點
- 自動收集采樣系統的運行狀態(tài)信息，判別采樣系統是否符合采樣標準的要求。
- 實時檢測每個子樣的重量，及時發(fā)現采樣過程的異常。
- 提供溜槽、碎煤機等部件堵塞及系統運行故障報警信息
- 實時記錄采樣裝置工作數據，保證采樣過程的可追溯性。
- 實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，提供遠程診斷及在線維修
- 系統具有多種通訊接口，可將采樣系統數據上傳工廠管理系統。