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皮帶秤配料系統(tǒng)
賽摩皮帶秤配料控制系統(tǒng)主要由電子皮帶秤、電氣控制系統(tǒng)和計算機(jī)管理系統(tǒng)三部分組成。該系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計算機(jī)人機(jī)交互界面形式,它具有數(shù)據(jù)采集、控制、報警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設(shè)定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。
主要功能及特點(diǎn)
● 運(yùn)行方式:
自動方式:通過在工控機(jī)上選擇預(yù)先設(shè)的配方,配方確定后啟動系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動控制各稱重給料機(jī)的運(yùn)行。
半自動方式/手動方式:由人工在控制器上設(shè)定配方的配比,手動啟動控制器,控制器控制變頻器和稱重式給料機(jī)加料
● 配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制功能
系統(tǒng)從現(xiàn)場設(shè)備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù),通過對實(shí)時數(shù)據(jù)的操作實(shí)現(xiàn)監(jiān)視和控制功能。提供一個幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實(shí)時數(shù)據(jù)庫。
系統(tǒng)提供帶有實(shí)時更新數(shù)據(jù)顯示的設(shè)備畫面,同時提供一個大的畫面顯示了整個運(yùn)行流程,使你易于觀察整個生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運(yùn)行方式、流量、累計量、設(shè)定點(diǎn)、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。配料系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板,允許操作人員在控制室對遠(yuǎn)程儀表進(jìn)行監(jiān)控和設(shè)定。
● 數(shù)據(jù)和歷史記錄:(數(shù)據(jù)日志,記錄累計量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù))
系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個設(shè)備的數(shù)據(jù),保持運(yùn)行累計量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù),連續(xù)運(yùn)行并提供隨時查詢。統(tǒng)計選項(xiàng)提供圖表和基于實(shí)時處理數(shù)據(jù)的報警功能,操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個生產(chǎn)過程。
● 圖像化界面:
提供圖形化的方式進(jìn)行系統(tǒng)控制配置。使應(yīng)用系統(tǒng)易于開發(fā)和維護(hù)。個別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴(kuò)展列表選擇并放置在屏幕上。用戶所定義的顯示,可以立刻顯示在屏幕上,所見即所得
● 報警控制和管理:
對生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)視并對潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時報警。使用者可通過報警組態(tài)定義所需的報警上下限。報警信息可通過畫面、打印機(jī)、Email等方式組成。并形成報警文件存入數(shù)據(jù)庫,并自動記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此,操作人員可以很快確認(rèn)、分析和判別報警,進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作,并可直接從計算機(jī)上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設(shè)備。
● 歷史趨勢:
歷史趨勢圖可顯示不斷變化的數(shù)據(jù)歷史記錄,該控制系統(tǒng)提供的歷史數(shù)據(jù)和趨勢顯示功能可供進(jìn)行離線的數(shù)據(jù)分析。歷史趨勢顯示功能可用曲線方式表示各種趨勢,并可表現(xiàn)不同變量之間的動態(tài)關(guān)系。由歷史數(shù)據(jù)形成的歷史文件也可輸出到其它的管理程序中,以便進(jìn)一步的詳細(xì)分析。